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锻件加工的有点：其一：能改进金 属组织，前进力学性能这是因为锻压可以将坯猜中的硫松处压 合，前进金属的致密度;可以使粗大的晶粒细化;可以使高合金工具钢中的碳化 物被击碎，而且均匀地散布。

其二：锻压件的形状和标 准接近于零件与直接切削钢材的成形方法对对比，不但能节省金属材料的消耗，而且也节省了切削加工工时。 其三：出产率高锻压成形，特别是模锻成形的出产功率。比切 削加工成形高得多。

其四：锻压加工在出产中有较强的适应性锻压加工既可以制造形状简略的艘件 ，也可以制造形状对比凌乱，不需要或只需要进行少t切削加工的饭件 。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。柴油机所用的锻件有汽缸盖、主轴颈、曲轴端法兰输出端轴、连杆、活塞杆、活塞头、十字头销轴、曲轴传动齿轮、齿圈、中间齿轮和染油泵体等十余种。 

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  在实际生产中，多数锻件是锻后接着热装炉进行正火回火处理。锻后空冷的锻件只能冷装炉进行正火回火处理。正火后进行过冷的目的是为了降低锻件的中心温度，经适当保温使温度均匀，同时也能起到除氢的作用。过冷温度因钢种不同而不同，一般热装炉为350-400℃或400-450℃，冷装炉为300-450℃。